Yanlış kalıp hizalaması veya yetersiz bakım enjeksiyon makinesinin aşınmasına neden olabilir mi?

Evet, yanlış kalıp hizalaması veya yetersiz bakım, enjeksiyon makinesinde aşınma ve yıpranmaya neden olabilir. Küf, enjeksiyonlu kalıplamada önemli bir bileşendir ve yanlış hizalama veya doğru yenileme eksikliği, daha sonraki sorunlara neden olabilir:
1. Yükü artırın enjeksiyon makinası : Küfün yanlış hizalanması, mekanik katkı maddelerinin küfü kapatmak veya açmak için ek basınç gerektirmesi nedeniyle enjeksiyon makinesindeki yükün büyümesine de neden olabilir. Bu aynı zamanda mekanik parçaların daha hızlı takılmasına da neden olabilir.
2.Küfün takılması: Kalıbın yanlış hizalanması, küf bileşenleri arasında olağandışı sürtünmeye neden olabilir. Bu tür sürtünme küf yüzeyinde aşınmaya yol açarak ürünün boyutsal doğruluğunu ve zemin kalitesini etkileyebilir.
3.Mekanik titreşim: Kalıbın yanlış hizalanması ayrıca enjeksiyon sisteminin çalışma sırasında titremesine neden olabilir, bu da vidalar, manuel sütunlar ve kılavuz manşonlarla birlikte mekanik katkı maddelerinin aşınmasını artırabilir.
4.Küf hasarı: Küf yüzeyindeki aşınma ve tuhaf sürtünme de küf hasarına yol açarak küf bakım ve değiştirme ücretini artırabilir.
5. Artan elektrik alımı: Yanlış hizalanmış kalıplar ayrıca enjeksiyon tekniğini tamamlamak için ekstra elektrik gerektirebilir ve bu da enjeksiyon makinesinin enerji alımını artırır.

Bu sorunlardan uzak durmak için aşağıdaki bazı ipuçları verilmiştir:
1. Küfün doğru kurulumu: Küf kurulumu boyunca doğru hizalamayı sağlayın, böylece kalıbın her bir bileşeni genel olarak geçebilir ve kolayca kapanıp açılabilir.
2. Kalıpların düzenli denetimi ve yenilenmesi: Tüm bileşenlerin tam durumda olduğundan, özellikle de bileşenlerin hizalandığından ve yönlendirildiğinden emin olmak için kalıplara düzenli olarak bakın. Yetenek sorunlarının hemen farkına varın ve bunları bağlayın.
3. Uygun yağlama kullanın: Sürtünmeyi azaltmak ve küfün ömrünü uzatmak için kalıbın kayan yüzeyinde uygun yağlayıcılar kullanın.
4.Düzenli temizlik: Kumaş kalıntıları ve kirlilikten kaynaklanan tuhaf aşınmayı önlemek için küfün yüzeyini düzenli olarak temizleyin.
5. Enjeksiyon parametrelerini makul ölçüde değiştirin: Kalıp üreticisinin yönergelerini izleyin ve oluşan küf oluşumunu azaltmak için enjeksiyon parametrelerini makul şekilde düzenleyin.
Doğru kalıp hizalama ve günlük yenileme, enjeksiyon makinesinin istikrarlı çalışmasını sağlamanın ve mekanik aşınmayı azaltmanın anahtarıdır.