Enjeksiyon kalıplama makinesi olarak da bilinen enjeksiyon makinesi, enjeksiyon kalıplama işlemi yoluyla plastik ürünler üretmek için kullanılan bir makine türüdür. İşte nasıl bir temel adımlar enjeksiyon makinası İşler:
Enjeksiyon ünitesi: Makinenin enjeksiyon ünitesi, plastik peletlerin eritilmesi ve kalıba enjekte edilmesinden sorumludur. Plastik peletler, erimiş plastiği bir nozülden kalıba iten bir vida ve kovan sisteminde ısıtılır ve eritilir.
Kapama ünitesi: Makinenin kapama ünitesi, enjeksiyon işlemi sırasında kalıbın kapalı tutulmasından sorumludur. Kalıbı kapatmak ve açmak için hidrolik veya mekanik olarak çalıştırılan sabit plaka ve hareketli plaka olmak üzere iki plakadan oluşur.
Kalıp: Kalıp, plastik ürünün şeklini ve boyutunu tanımlayan özel yapım bir araçtır. Enjeksiyon işlemi sırasında kenetleme ünitesi tarafından bir arada tutulan, boşluk tarafı ve çekirdek tarafı olmak üzere iki yarıdan oluşur.
Enjeksiyon işlemi: Enjeksiyon işlemi, sıkıştırma ünitesinin kalıbı kapatması ve enjeksiyon ünitesinin erimiş plastiği kalıp boşluğuna enjekte etmesi ile başlar. Daha sonra plastiğin kalıbın şeklini alarak soğumasına ve katılaşmasına izin verilir.
Çıkarma işlemi: Plastik katılaştıktan sonra kapama ünitesi kalıbı açar ve plastik ürün ejektör sistemi ile kalıptan dışarı atılır.
Tekrar süreci: Üretilmesi gereken her ürün için tüm süreç tekrarlanır.
Genel olarak, bir enjeksiyon makinesi, plastik topakları eriterek, erimiş plastiği bir kalıba enjekte ederek, plastiğin soğumasını ve katılaşmasını sağlayarak ve bitmiş ürünü kalıptan çıkararak çalışır. Oyuncaklar, otomotiv parçaları, tıbbi cihazlar ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli plastik ürünler üretmek için yaygın olarak kullanılan bir üretim sürecidir.