bu Enjeksiyonlu kalıp makinası plastik enjeksiyon kalıplama işleminin kalbidir. Hammaddeyi eritir, kalıp boşluğuna enjekte eder ve katı bir parça oluşturmak için soğutur.
Sürecin ilk adımı, bir huniyi önceden ölçülmüş miktarda ham plastik ve uygun katkı maddeleri ile beslemektir. Daha sonra, bir ısıtma ünitesi, hammaddeyi eritmek için ısı ekler ve bir ram enjektörü veya ileri geri hareket eden bir vida, kalıbın namlusuna enjekte etmek için ileri doğru hareket eder.
Enjeksiyondan sonra vidalı ve kovanlı ısıtıcılar kapatılır. Plastik artık soğumuştur ve kalıbı katı bir parçaya açan bir ejektör sistemi ile kalıptan çıkarılabilir.
Enjeksiyon Kalıplama: Alet Maliyetlerini En Aza İndirme
Malzemenin yanı sıra, Enjeksiyon Kalıplama ile ilgili takım maliyetleri, genel üretim maliyetlerini belirleyen en büyük faktörlerden biridir. Bu, parçanın kendisinin tasarımını ve montaj ve demontaj sağlayan dişli ekler gibi özel özellikleri içerir.
Enjeksiyonla kalıplanmış parçalar genellikle 10 mikrometre (veya insan saçının onda biri) kadar küçük toleranslarla üretilir. Projenizin maliyetini en aza indirmenin en iyi yolu, tasarımınızı hassasiyet ve maliyet verimliliği için optimize etmektir.
Maliyetinizi düşürmenin bir başka yolu da, ürününüzün maksimum duvar kalınlığını azaltmaktır, çünkü bu, enjeksiyon kalıplama döngüsünü büyük ölçüde hızlandırır ve paradan tasarruf etmenizi sağlar. Ayrıca duvar kalınlığını azaltmak ürününüzün kalitesini de artırabilir.