Enjeksiyon Kalıplı Parçaların Proses Dayanımını Etkileyen Üç Faktör

Enjeksiyon kalıplama, endüstriyel ürünler için şekiller üretme yöntemidir. Ürünler genellikle kauçuk enjeksiyon kalıplama ve plastik enjeksiyon kalıplama kullanır. Enjeksiyon kalıplama ayrıca enjeksiyon kalıplama ve basınçlı döküm olarak ayrılabilir. Enjeksiyon kalıplama makinesi (enjeksiyon makinesi veya enjeksiyon kalıplama makinesi olarak anılır), termoplastik veya termoset malzemeleri plastik kalıp kalıpları kullanarak çeşitli plastik ürün şekillerine dönüştürmek için ana kalıplama ekipmanıdır. Enjeksiyon kalıplama, enjeksiyon kalıplama makineleri ve kalıpları ile gerçekleştirilir.

Enjeksiyonla kalıplanmış parçaların mukavemetini etkileyen çeşitli enjeksiyon kalıplama işlemleri:

1) Enjeksiyon basıncını arttırmak, PP enjeksiyonla kalıplanmış parçaların çekme mukavemetini artırabilir

PP malzemesi diğer sert bileşiklerden daha elastiktir, bu nedenle enjeksiyonla kalıplanmış parçaların yoğunluğu basıncın artmasıyla artacaktır. Bu özellik nispeten açıktır. Plastik parçaların yoğunluğu arttığında doğal olarak çekme dayanımı da artacaktır ve bunun tersi de geçerlidir.

Bununla birlikte, yoğunluk PP'nin kendisinin elde edebileceği maksimum değere yükseldiğinde ve ardından basınç artırıldığında, gerilme mukavemeti artmaya devam etmeyecek, ancak enjeksiyonla kalıplanmış parçaların artık iç gerilimini artırarak enjeksiyonla kalıplanmış parçaları kırılgan hale getirecektir. , bu nedenle durdurulmalıdır.

Diğer malzemeler de benzer bir duruma sahiptir, ancak görünen derece farklı olacaktır.

2) Kalıbın sıcak yağ enjeksiyonlu kalıplaması, çelik parçaların ve naylon parçaların mukavemetini artırabilir

Naylon ve POM malzemelerinin her ikisi de kristal plastiktir. Kalıba, enjeksiyonla kalıplanmış parçaların soğuma hızını yavaşlatabilen ve plastiğin kristalliğini iyileştirebilen bir sıcak yağ makinesi tarafından sıcak yağ enjekte edilir. Aynı zamanda, soğuma hızının yavaşlaması nedeniyle, enjeksiyonla kalıplanmış parçaların artık iç gerilimi de azalır. Bu nedenle, sıcak yağ enjekte edilen naylon ve POM parçalarının darbe direnci ve çekme mukavemeti buna göre iyileştirilecektir.

Kızgın yağ makinesi tarafından kızgın yağ enjekte edilen naylon ve POM parçalarının boyutunun, su enjeksiyonu ile enjeksiyonla kalıplanmış parçalardan biraz farklı olacağı ve naylon parçaların daha büyük olabileceği unutulmamalıdır.

3) 180 ℃ enjeksiyon kalıplama tutkal üretecek olsa bile tutkal erime hızı çok hızlı

Normal şartlar altında, pvc 90 derece malzeme 180 ℃'de enjekte edilir ve sıcaklık yeterlidir ve genellikle ham kauçuk sorunu yoktur. Bununla birlikte, genellikle operatörün dikkat etmemesi veya üretimi hızlandırmak için eritme hızını kasıtlı olarak hızlandırması nedeniyle vida geri çekilme hızı oldukça hızlıdır. Pozisyonun üçte birinden fazlası, PVC malzemenin ısıtılması ve karıştırılması için gereken süre ciddi şekilde yetersizdir, bu da eriyik sıcaklığı sorununa ve ham kauçuğun eşit olmayan şekilde karışmasına neden olarak enjeksiyonla kalıplanmış parçaların mukavemetini ve tokluğunu oldukça zayıf hale getirir. .

Bu nedenle PVC malzemeyi enjekte ederken ergime hızını 100 rpm'nin üzerine ayarlamamaya dikkat edin. Çok hızlı bir şekilde ayarlanması gerekiyorsa, malzemenin sıcaklığını 5 ila 10 °C artırmayı veya eriyiğin karşı basıncını uygun şekilde artırmayı unutmayın. ağır kayıplara neden olur.

Bu konu ile ilgili olarak, çoğu insan çok fazla umursamadığı için, üretim sırasında dikkat etmeniz gerektiğini ve muayenede iyi bir iş çıkarmanız gerektiğini hatırlatmak için burada özellikle gündeme getirilmiştir.

Aksine şunu belirtmek gerekir ki erime hızı çok yavaş olursa PVC 90 derece malzeme 180 derece enjeksiyon olsa bile özellikle şeffaf PVC için tutkal yanması sorununa yol açacağı unutulmamalıdır. enjeksiyonla kalıplanmış parçalar üzerinde siyah noktalar ve hava hatları.

Ningbo Salai makine co., Ltd. bir Enjeksiyon Makinesi Üreticisi ve diğer ürünler gibi Plastik Kalıp Makinesi , resmi web sitemizi ziyaret etmenizi bekliyoruz.