Haberler

Ev / Haberler / Plastik Kalıp Makinesinin Çalışma Prensibi ve Çalışması

Plastik Kalıp Makinesinin Çalışma Prensibi ve Çalışması

Plastik Kalıp Makinesi'nin çalışma prensibi, enjeksiyon için bir şırınganınkine benzer. Erimiş bir halde (yani viskoz bir sıvı halde) plastikleştirilmiş plastiği kapalı boşluğa enjekte etmek için vidanın (veya pistonun) itme kuvvetini kullanır. Sertleşme ve sertleşme sonrası ürün elde etme süreci. Enjeksiyon kalıplama döngüsel bir işlemdir ve her döngü temel olarak kantitatif besleme - eriyik plastikleştirme - basınçlı enjeksiyon - kalıp doldurma ve soğutma - kalıp açma ve toplama içerir. Plastik parçalar çıkarıldıktan sonra kalıp tekrar kapatılır ve bir sonraki döngü gerçekleştirilir.

1) Kalıbı kilitleyin ve kapatın: kalıp çektirmesi sabit kalıp kasnağına hızla yaklaşır (yavaş-hızlı-yavaş hız dahil) ve yabancı madde olmadığını onayladıktan sonra, sistem şablonu kilitlemek (korumak) için yüksek basınca döner. silindirdeki basınç).

2) Enjeksiyon platformu ileri doğru hareket eder: enjeksiyon platformu belirtilen konuma ilerler (nozul ve kalıp yakın temas halindedir).

3) Plastik enjeksiyon kalıplama: Vida, namlunun ön ucundaki erimiş malzemeyi boşluğa enjekte etmek için çok aşamalı hız, basınç ve vuruşa ayarlanabilir.

4) Soğutma ve tutma basıncı: Ayarlanan basınç ve süreye göre, varilin basıncı korunur ve aynı zamanda kalıp boşluğu soğutulur ve oluşturulur.

5) Soğutma ve ön kalıplama: Kalıp boşluğundaki ürün soğumaya devam eder ve aynı zamanda hidrolik motor, plastik parçacıkları ileri doğru itmek için vidayı döndürür ve vida, geri ayar basıncının kontrolü altında geri çekilir. . Vida önceden belirlenmiş konuma geri çekildiğinde, vidanın dönüşü durur ve yağ silindiri enjeksiyonu ayara göre gevşetilir ve geri çekilir ve tahmin sona erer.

6) Enjeksiyon platformu geri çekiliyor: Ön kalıplama tamamlandıktan sonra, enjeksiyon platformu belirlenen konuma geri çekiliyor.

7) Kalıp açma: kalıp çekici orijinal konumuna geri döner (yavaş-hızlı-yavaş hız dahil).

8) Fırlatma: Yüksük ürünü çıkarır. Enjeksiyon kalıplamanın temel gereksinimleri plastikleştirme, enjeksiyon ve kalıplamadır. Plastikleştirme, kalıplanmış ürünlerin kalitesini gerçekleştirmek ve garanti etmek için ön koşuldur ve kalıplama gereksinimlerini karşılamak için enjeksiyon, yeterli basınç ve hızı sağlamalıdır. Aynı zamanda, yüksek enjeksiyon basıncı nedeniyle, kalıp boşluğunda buna karşılık gelen yüksek basınç oluşur (kalıp boşluğundaki ortalama basınç genellikle 20 ila 45 MPa arasındadır), bu nedenle yeterli bir sıkıştırma kuvveti olmalıdır. Enjeksiyon cihazı ve sıkıştırma cihazının, enjeksiyon kalıplama makinesinin temel bileşenleri olduğu görülebilir.

Ningbo Salai makine co., Ltd. sadece sahip değil Plastik Kalıp Makinesi ama aynı zamanda Küçük Enjeksiyon Makinesi ve diğer ürünler, resmi web sitemizi ziyaret etmenizi bekliyoruz.

ÖNCEKİ:Plastik Enjeksiyon Makinası Geniş Bir Yelpazede Üretmektedir
SONRAKİ:Enjeksiyon Basıncının Enjeksiyon Kalıplı Parçalar Üzerindeki Etkisi