Bir enjeksiyon işlemi sırasında plastik enjeksiyon makinesi , eriyenin kalıba girme hızı (enjeksiyon hızı) gerçekten kalıp dolgusunun bütünlüğünü etkiler. Uygun şekilde kontrol edilmezse, bitmiş üründe eksik dolgu, eksik yapı vb. Gibi kusurlara yol açabilir. Giriş aşağıdaki gibidir:
1. Çok hızlı enjeksiyon hızının etkileri:
Gürlüler: Yüksek hızlı enjeksiyon, kalıp boşluğu içindeki basınçta önemli bir artışa neden olabilir. Kalıp sıkıca kapatılmazsa, eriyik ayrılık yüzeyinden veya egzoz boşluğundan sıkılabilir, çapaklar oluşturabilir ve ürün kenarının bütünlüğüne zarar verebilir.
Gaz tutulması ve gözeneklerin oluşumu: Yüksek hızlı enjeksiyon sırasında, eriyik hızla kalıp boşluk alanını işgal eder ve hava zaman içinde atılamaz, bu da "gözenekler" veya "yanma işaretleri" oluşturabilir, bu da yerel eksikliğe veya yapısal incelmeye neden olur.
Stres konsantrasyonu ve bükülme deformasyonu: Kalıbın hızlı bir şekilde doldurulmasından sonra, eriyik soğutulduğunda iç strese eğilimlidir, bu da kalıplanmış parçanın eşit olmayan büzülmesine ve yapının genel düzlüğünü ve stabilitesini etkilemeye neden olur.
Düzensiz akış, kaynak çizgilerinin oluşumuna yol açar: yüksek hızlarda eriyenin akış yolu kalıp boşluğunda ayrılabilir ve daha sonra tekrar birleşebilir. Basınç yetersizse veya sıcaklık iyi kontrol edilmezse, birleşmede kaynak çizgileri oluşacak ve mukavemet ve görünüm bütünlüğünü etkileyecektir.
2. Yavaş enjeksiyon hızının etkisi:
Eksik Doldurma (Kısa Atış): Hız çok yavaşsa, eriyik kalıp boşluğunun ucuna ulaşmadan önce soğumaya ve katılaşmaya başlar ve plastiğin kalıbı dolduramamasına neden olur, bu da kısa atış fenomenine neden olur ve genel şekle zarar verir.
Şiddetli soğuk eklem işaretleri: Yavaş enjeksiyon, eriyiğin ön ucunun kalıpla çok uzun süre temas etmesine neden olur, bu da hızlı soğutma ve plastik akışın ön saflarında "soğuk derzler" veya "dikişler" oluşumuna neden olur, bu da yapısal mukavemeti azaltır.
Ürünün yüzey pürüzlülüğü: Sürekli akış yörüngelerinin yerel eksikliği veya oluşumu, ürünün yüzeyinde dalgalanmalara, deliklere ve pürüzlülüğe yol açabilir ve kalıp dolgunun görsel ve yapısal bütünlüğünü etkileyebilir.
3. Kararsız enjeksiyon hızı dalgalanmaları:
Süreksiz doldurma işlemi: Enjeksiyon hızı işlem sırasında büyük ölçüde dalgalanırsa, kalıptaki kalıpın tutarlılığını yok edecek yerel boşluklara veya düzensiz akış alanlarına neden olan eşit olmayan doldurma ritmine neden olur.
Eriyik Düzensiz Akış Yolu: Hızdaki değişiklikler, eriyenin farklı yollar boyunca ilerlemesine neden olabilir ve kalıp boşluğu içindeki karmaşık alanlar yetersiz doldurma veya stres konsantrasyonuna eğilimlidir.
4. Kalıp tasarımının ve hızın uygunsuz eşleşmesi:
Karmaşık kalıplar hıza duyarlıdır: Çok kanallı veya ince duvarlı ürünler hız kontrolüne karşı daha duyarlıdır ve yanlış enjeksiyon hız ayarları, kalıbın belirli kısımlarının eksik doldurulmasına kolayca yol açabilir.
Kötü egzoz tasarımının sorunlara neden olma olasılığı daha yüksektir: enjeksiyon hızı çok hızlı olduğunda, kalıp zayıf egzoz varsa, gaz zamanında boşaltılamaz, bu da eriyikin doldurulmasını etkiler ve eksik yerel yapıya yol açar.
+8613967807860
No.21, Guofan Yolu, Jiangkou caddesi, Fenghua Bölgesi, Ningbo, Zhejiang Eyaleti