Plastik Enjeksiyon Makinesi
Enjeksiyon kalıplama işlemi oldukça verimli bir süreç olmasına rağmen, parçalarınıza zarar verebilecek birçok sorun vardır. Neyse ki kusurları önlemek ve üretiminizin kalitesini artırmak için yapabileceğiniz birkaç şey var.
Sorun 1: Batma İşaretleri
Parçalarınızda çöküntü izleri fark ederseniz, bu, erimiş plastiğin kalıp boşluğuna eşit şekilde akmadığı anlamına gelir. Bu, yanlış enjeksiyon basıncı, geçit boyutu veya kalıp havalandırması gibi çeşitli sorunlardan kaynaklanabilir.
Problem 2: Yüzeydeki Dalgalar
Bir parça hızla soğuduğunda, yüzeyinde dalgaların oluşmasına neden olabilir. Bu, parçanızda talaşlara, çatlaklara ve diğer kusurlara yol açabilir.
Sorun 3: Akış Çizgileri
Akış çizgileri, ürününüzün yüzeyinde dalgalı bir desen oluşturabilen başka bir yaygın kalıplama hatasıdır. Bunlara, düşük malzeme sıcaklığı ve küçük kapı boyutu dahil olmak üzere çeşitli faktörler neden olur.
Neyse ki, işleminizde birkaç küçük ayarlama yaparak bu sorunları kolayca çözebilirsiniz. Enjeksiyon hızınızı artırabilir, basıncınızı düşürebilir ve parçanızın soğumadan önce dolmasını ve katılaşmasını sağlamak için belirli bir kalıp sıcaklığını koruyabilirsiniz. Plastiğin soğumaya başlamadan köşelere ulaşmasını sağlamak için kalıbınızın köşelerini de yuvarlatabilirsiniz. Bu basit ayarlamalar, çok fazla kusur olmadan yüksek kaliteli, bitmiş ürünler üretmenize yardımcı olabilir.